Măsurarea concentrației pulpei
Concentrația de pulpă în cutia mașinii ajunge la 2,5–3,5% în general. Este necesară apă pentru a dilua pulpa la o concentrație mai mică pentru fibrele bine dispersate și îndepărtarea impurităților.
Pentrumașini fourdrinier, concentrația de celuloză care intră în plasă este de 0,3–1,0% în mod tipic, în funcție de caracteristicile pastei, proprietățile echipamentului și calitatea hârtiei. În această etapă, nivelul de diluție corespunde concentrației necesare de pulpă pe plasă, adică aceeași concentrație este utilizată pentru purificare, filtrare și formare pe plasă.
Concentrația de celuloză pe plasă este mai mică la 0,1–0,3% numai pentru mașinile cu cilindru. Debitul prin purificare și filtrare este mai mare decât cerințele cu o astfel de pastă cu concentrație scăzută. Mai mult, sunt necesare mai multe dispozitive de purificare și filtrare pentru a procesa celuloza cu concentrație scăzută, necesitând mai mult capital, spațiu mai mare, conducte mai complexe și un consum mai mare de energie.
Mașinile cu cilindru adoptă adesea aproces de diluare în două etape,în care concentrația este scăzută la 0,5~0,6% în primul rând pentru purificarea și filtrarea preliminară; apoi coborât la concentrația țintă și mai mult înainte de a intra în plasă în cutia de stabilizare.
Diluarea pulpei folosește apă albă prin plasă în mod tipic pentru conservarea apei și recuperarea fibrelor fine, umpluturi și substanțe chimice din apa albă. Recuperarea apei albe este un avantaj pentru conservarea energiei pentru mașinile care necesită încălzirea pulpei.
Factori cheie care afectează concentrația de pulpă diluată
Variații ale concentrației pulpei care intră în cutia de reglare
Fluctuațiile în consistență de la bătaie sau modificările sistemului de rupere pot provoca variații ale concentrației pulpei. Circulația proastă în cutiile mașinilor poate duce la o concentrație inconsecventă a pulpei în diferite zone, provocând o instabilitate suplimentară.
Refluxul de respingeres înPurificarea sifiltrare
Deșeurile de la purificare și filtrare sunt de obicei reintroduse în sistem cu apa de diluare. Variațiile de volum și concentrație ale acestui deșeuri depind de performanța echipamentului de purificare și filtrare și de nivelurile lichidului la admisiile pompei.
Aceste modificări generează impact asupra concentrației de apă albă utilizată pentru diluare și, la rândul lor, asupra concentrației finale a pastei. Probleme similare pot apărea în sistemele de retur ale rezervoarelor de preaplin al mașinii cilindrice.
Variațiile concentrației de celuloză diluată pot afecta atât funcționarea mașinii de hârtie, cât și calitatea finală a hârtiei. Prin urmare, este esențial să monitorizați îndeaproape concentrația de pulpă cupulpa de măsurare a consistențeifabricat deLonnmetruîn timpul producției și reglați debitul către cutia de reglare pentru a menține concentrații stabile. Mașinile moderne de hârtie folosesc adesea instrumente automate pentru:
- Reglați automatconcentrația pulpeiintrând în cutia de reglare.
- Ajustați fluxul de intrare în funcție de modificările greutății hârtiei șiconcentrația de pulpă în caseta de cap.
Aceasta asigură o concentrație stabilă a pulpei.
Beneficiile ajustării concentrației pentru pulpa diluată
Reglarea concentrației pulpei diluate beneficiază atât de funcționarea optimă a mașinii de hârtie, cât și de menținerea calității hârtiei.
Pentru mașini cu cilindru
Când celuloza are un grad de bătaie scăzut și se deshidratează rapid, nivelurile interne și externe ale apei din secțiunea ochiului sunt reduse, slăbind atașarea stratului de hârtie de plasă. Acest lucru crește efectul de concentrare, reduce preaplinul și crește diferența de viteză dintre pastă și plasă, ceea ce duce la formarea neuniformă a hârtiei.
Pentru a rezolva acest lucru, utilizarea apei albe este crescută pentru a reduce concentrația de pulpă, crescând debitul către ochiuri. Acest lucru crește diferența de nivel al apei, crește preaplinul, reduce efectele de concentrare și minimizează diferențele de viteză, îmbunătățind astfel uniformitatea foii.
Pentru mașini Fourdrinier
Gradele ridicate de batere îngreunează scurgerea, extind linia de plutire, măresc umiditatea în foaia umedă și duc la gofrare sau strivire în timpul presării. Tensiunea hârtiei pe mașină se reduce, iar contracția în timpul uscării crește, provocând defecte precum pliuri și riduri.
Pentru a depăși aceste provocări, concentrația de pulpă diluată poate fi crescută prin reducerea utilizării apei albe, atenuând problemele de drenaj.
Invers, daca gradul de bataie este scazut, fibrele tind sa floculeze, iar drenajul are loc prea repede pe plasa, afectand uniformitatea hartiei. În acest caz, creșterea utilizării apei albe pentru a reduce concentrația de pulpă diluată poate reduce floculația și poate îmbunătăți uniformitatea.
Concluzie
Diluarea este o operație critică în fabricarea hârtiei. În producție, este esențial să:
- Monitorizați îndeaproape și controlați cu strictețe modificările în diluatconcentrația pulpeipentru a asigura operatiuni stabile.
- Acordați atenție schimbărilor în calitatea produsului și condițiile de operareși, atunci când este necesar, ajustați concentrația pulpei ca un instrument pentru a depăși dificultățile precum cele menționate mai sus.
Prin gestionarea eficientă a diluției pulpei, se poate obține o producție stabilă, hârtie de înaltă calitate și o funcționare optimă.
Ora postării: 24-ian-2025
