Alegeți Lonnmeter pentru măsurare precisă și inteligentă!

Tipuri de debitmetre de gaze naturale

Măsurarea debitului de gaze naturale

Companiile se confruntă cu provocări descurajante în controlul proceselor, îmbunătățirea eficienței și gestionarea costurilor fără înregistrări precise ale fluxului de gaz, în special în industriile în care gazul este utilizat și procesat la scară largă în diferite condiții. Deoarece măsurarea precisă a gazelor naturale este esențială pentru îmbunătățirea eficienței, siguranța operațională și chiar conformitatea cu reglementările, selectarea unui debitmetru potrivit pentru gaze naturale a devenit o decizie strategică, care creează efecte de anvergură asupra productivității, respectării mediului și eficienței costurilor.

De ce este importantă măsurarea debitului de gaz în industrie?

Pe lângă motivele de mai sus, măsurarea precisă a debitului de gaz lasă întreaga operațiune sub control, astfel încât potențialele scurgeri și consumul excesiv să poată fi observate cu ușurință. Afișarea unui raport detaliat care implică chestiuni legate de utilizarea gazelor și emisiile în multe industrii, unde măsurătorile precise ajută și la respectarea standardelor de reglementare referitoare la cerințele de mediu și de siguranță.

Mai mult, fluctuațiile violente ale fluxului de gaz indică blocaje, scurgeri sau întreținere specială pentru a elimina riscurile potențiale. Și apoi luați măsuri pentru a rezolva aceste probleme, dacă este necesar.

Parametri importanți ai debitmetrelor de gaz

Ar trebui luați în considerare mulți factori înainte de a alege un debitmetru de gaz potrivit, inclusiv, dar fără a se limita la:

✤Tipul de gaz

✤Informații despre flux

✤Condiții de mediu

✤Mediu operațional

✤presiune și temperatură

✤ținte așteptate

✤instalare și întreținere

Cu excepția punctelor menționate mai sus, cerințele de precizie merită atenția dumneavoastră pentru o marjă de eroare acceptabilă variată. Toleranța minimă la erori este cerută în industriile speciale, cum ar fi reacțiile chimice și producția farmaceutică. Presiunea și temperaturile sunt și ele limite în alegerea debitmetrelor potrivite. Contoarele trebuie să fie rezistente la condiții extreme, fără a deteriora performanța în aplicații de înaltă presiune. Înseamnă că fiabilitatea susținută a debitmetrelor în astfel de condiții este crucială pentru funcționarea de lungă durată a sistemului.

Provocări în măsurarea debitului de gaz

Gazele naturale, ca sursă de energie curată, sunt din ce în ce mai utilizate, proporția sa în structura energetică crescând anual. Odată cu dezvoltarea Proiectului de gazoduct West-East în China, acoperirea gazelor naturale se extinde, făcând măsurarea debitului de gaze naturale un pas esențial.

În prezent, măsurarea debitului de gaze naturale este aplicată în principal în așezările comerciale, iar măsurarea în China se bazează în principal pe măsurarea volumetrică. Gazele naturale sunt furnizate în general în două forme: gaz natural prin conductă (PNG) și gaz natural comprimat (CNG).

Unele contoare sunt fabricate în conformitate cu cerințe specifice, cum ar fi extremevolum mic și mare. Un debitmetru care acceptă debitele normale și de vârf garantează citiri constante și precise. Dimensiunea mică sau mare este un alt factor care merită o atenție specială pentru adecvarea fiecărei componente a unui debitmetru.

Principiul de lucru

Un debitmetru de gaze naturale funcționează prin măsurarea cantității de gaz trimisă printr-o conductă. În general, un debit este o funcție de viteza gazului și aria secțiunii transversale a conductei. Calculul rulează cu algoritmi sofisticați, în care proprietățile dinamice ale gazelor naturale au variat în funcție de temperatură, presiune și compoziția fluidului.

Aplicații ale debitmetrelor de gaz

Industria METALICA

  • Turnare/ Turnare
  • Fabricare
  • Tăierea gazelor
  • Topirea
  • Topire
  • Tratament termic
  • Preîncălzirea lingourilor
  • Acoperire cu pulbere
  • Turnare/ Turnare
  • Fabricare
  • Tăierea gazelor
  • Topirea
  • Sudare
  • Prelucrare piro
  • Forjare

Industria FARMACEUTICE

  • Uscarea prin pulverizare
  • Generare de abur
  • Uscarea prin pulverizare

Industria de tratare termică

  • Cuptor
  • Încălzire cu ulei

Mori de ulei

  • Generare de abur
  • Rafinare
  • Distilare

PRODUCĂTORI DE PRODUSE FMC

  • Generare de abur
  • Tratarea termică a deșeurilor

GENERAREA PUTERII

  • Micro turbine cu gaz
  • Grupuri electrogene pe gaz
  • Combinație de răcire, încălzire și putere
  • AER CONDIȚIONAT
  • Mașină de absorbție a vaporilor (VAM)
  • Răcire centralizată

Industria ALIMENTARĂ ȘI BĂUTURILOR

  • Generare de abur
  • Proces de încălzire
  • Coacerea

Industria tipografie și vopsitorie

  • Uscarea cernelurilor Pre-imprimare
  • Pre-uscare a cernelurilor Post-imprimare

Avantaje și dezavantaje ale tipurilor de debitmetre de gaz

Cu siguranță, nu există o singură tehnologie sau contor care să îndeplinească toate cerințele și condițiile profesionale. Patru tehnologii comune de măsurare a debitului de gaz sunt utilizate în procesarea industrială în prezent, prezentând punctele forte și limitările corespunzătoare. Este posibil să preveniți greșelile costisitoare după ce le înțelegeți avantajele și dezavantajele.

Nr.1 Debitmetre electromagnetice

Un debitmetru electromagnetic funcționează pe principiul Legii lui Faraday a inducției. O bobină electromagnetică dintr-un debitmetru mag generează un câmp magnetic și apoi electrozii sunt capabili să detecteze tensiunea. Câmpul electromagnetic se modifică cu astfel de forțe atunci când fluidul trece prin conductă. În cele din urmă, astfel de modificări vor fi traduse în debit.

Pro Contra
Nu este interferat de temperatură, presiune, densitate, vâscozitate etc. Nu lucrați în cazul în care lichidele nu conțin conductivitate electrică;
Aplicabil pentru lichide cu impurități (particule și bule) Este necesară o țeavă dreaptă scurtă;
Fără pierderi de presiune;  
Fara piese in miscare;  

Nr.2 Debitmetru Vortex

Un debitmetru vortex funcționează pe principiul efectului von Kármán. Vortexurile vor fi generate automat ca flux care trece pe lângă un corp de bluff, care este echipat cu un corp de bluff lat și plat. Viteza curgerii este proporțională cu frecvența vârtejurilor.

Pro Contra
Structură simplă fără părți mobile; Fiți predispus să fie interferat de vibrațiile externe;
Nu este afectat de temperatură, presiune, densitate, etc; Șocul de viteză al fluidelor reduce precizia măsurării;
Versatil în măsurarea lichidelor, gazelor și vaporilor; Măsurați numai mediul curat;
Cauza pierderi de presiune banale. Nu se recomandă măsurători cu fluide cu număr Reynolds scăzut;
  Nu se aplică fluxului de impulsuri.

Nr.3 Debitmetre termice

Diferența de căldură între doi senzori de temperatură poate fi calculată după încălzirea fluxului din aval. Doi senzori de temperatură sunt echipați pe ambele părți ale elementului de încălzire într-o secțiune de țeavă; Gazul va fi încălzit pe măsură ce curge prin elementul de încălzire.

Pro Contra
Fara piese in miscare; Nu este recomandat pentru măsurarea debitului de lichid;
Funcționare fiabilă; Nu poate rezista la temperaturi peste 50℃;
Precizie ridicată;
Aplicabil pentru măsurarea debitului în ambele direcții.
Banda de eroare totală scăzută;

nr.4Debitmetre masice Coriolis

Vibrația tubului se modifică odată cu debitul mediului. Astfel de modificări ale vibrațiilor sunt captate de senzori de-a lungul tubului și apoi se transformă în debit.

Pro Contra
Măsurarea directă a debitului masic; Fara piese in miscare;
Nu este interferat de presiune, temperatură și vâscozitate; Vibrațiile reduc precizia într-o anumită măsură;
Nu sunt necesare secțiuni de admisie și ieșire. Scump

Alegerea debitmetrului de gaz potrivit presupune echilibrarea preciziei, durabilității și costurilor pentru a se potrivi nevoilor specifice ale aplicației. O alegere bine informată nu numai că îmbunătățește eficiența operațională, ci și susține conformitatea și siguranța reglementărilor. Înțelegând diferitele tipuri de contoare și adecvarea acestora pentru diferite condiții, industriile pot obține performanțe optime, pot reduce costurile și pot asigura fiabilitatea sistemelor lor. A face alegerea corectă duce în cele din urmă la o operațiune mai puternică și mai rezistentă, care poate satisface atât cerințele actuale, cât și provocările viitoare.


Ora postării: Oct-29-2024