Hidroxidul de sodiu (NaOH), cunoscut și sub numele de sodă caustică sau leșie, este o componentă crucială în majoritatea proceselor industriale, fiind inevitabilă în special în producția de diluanți, materiale plastice, pâine, textile, cerneluri, produse farmaceutice și pigmenți. Precizieconcentrația de NaOHsunt factori esențiali care influențează calitatea produsului.
Concentrația de NaOHcântărește pretratarea fibrelor naturale (cum ar fi bumbacul și lâna) și a fibrelor sintetice înindustria textilă și de vopsireImpuritățile precum grăsimea, ceara și amidonul sunt destinate eliminării în timpul pretratării. O concentrație mai mare de NaOH poate provoca daune ireversibile fibrelor, în timp ce o concentrație mai mică de NaOH nu reușește să atingă efectele scontate în ceea ce privește eliminarea impurităților. Prin urmare, monitorizarea concentrației de NaOH în timp real este o condiție prealabilă pentru procesele de vopsire și finisare fără probleme, pentru a îmbunătăți uniformitatea vopselei țesăturilor și vibranța culorii.
Dezavantajele titrării convenționale
Titrarea este cea mai frecvent utilizată metodă pentru măsurarea concentrației soluției de NaOH, fiind totodată o metodă consumatoare de timp și de muncă în comparație cu metoda inteligentă în linie.densmetru pentru lichideMai mult, titrarea nu a putut detecta modificările concentrației în timp real și introduce erori manuale în cazul în care factorii de operare se modifică.
În plus, titrarea este aplicabilă analizei pe loturi, mai degrabă decât compatibilă cu sistemul automatizat de dozare în timp real. În același timp, nu este potrivită pentru măsurători de concentrație de înaltă frecvență. Operatorii sunt expuși la medii cu substanțe volatile sau periculoase în cazul în care există adaosuri corozive sau volatile pe întreaga linie de producție.
Îmbunătățiri ale proceselor de automatizare a proceselor de lotare precise
În liniedensmetru de lichide, alias undensmetru non-nuclear,Integrarea în procesele automatizate ale instalațiilor textile și de vopsire are efecte asupra următoarelor procese tehnice, cum ar fi descolarea, aprovizionarea, mercerizarea, vopsirea, imprimarea etc.
DesdimensionareAgenții de încleiere sunt dizolvați în apă pentru a elimina materialele de apretare din țesături, cum ar fi soluțiile de NaOH la o anumită concentrație concepută pentru anumite țesături.densmetru automatasigură menținerea soluției de descolare în intervalul optim pentru eliminarea completă. Previne apariția problemelor tehnice precum vopsirea neuniformă și descolarea insuficientă, reducând costurile de relucrare și îmbunătățind eficiența vopsirii și imprimării.
Soda caustică și alte substanțe chimice sunt folosite pentru a îndepărta impuritățile de pe țesături.aprovizionareDozarea precisă a substanțelor chimice poate fi ajustată automat în funcție de datele de densitate sau concentrație în timp real. Astfel, albul țesăturii, permeabilitatea și alți indicatori sunt îmbunătățiți considerabil. Totodată, este similar cu procesul de mercerizare.
Densitatea soluției de colorant poate fi monitorizată de densimetrul digital pentru lichide în timpulpregătirea colorantuluiPermite controlul precis al concentrației de colorant, asigurând o vopsire uniformă și precisă, evitând în același timp variațiile de culoare cauzate de fluctuațiile concentrației de colorant.contor de concentrație de lichidîmbunătățește randamentul de vopsire la prima trecere, reduce defectele și minimizează deșeurile. Este aplicabil monitorizării densității pastelor de culoare în prepararea pastelor de culoare pentru imprimare.
Vă rugăm să contactațiproducător de top Lonnmeterpentru a afla instantaneu dacă densimetrul în linie este aplicabil liniei dvs. de producție sau nu. Solicitați o ofertă gratuită acum!
Data publicării: 10 ian. 2025
